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河南太锅锅炉公司始终坚持“客户利益第一”的客户服务理念,把售后服务的工作做为企业品碑宣传的途径,使广大客户享受到了高质量、高效率的服务,也为公司创造了良好的口碑宣传形象。
公司是按现代企业制度要求的企业,高效的运行机制和科技实力将以更新的产品、更好的质量和服务奉献用户,严格的质量管理体系、专业的技术服务队伍和完善的售后服务体系,随时为您提供周到满意的服务。
公司认为:制定建立一套行之有效的质量保证体系是开展工作的依据:
拥有先进的生产、检测设备是企业发展的基础;
培养一支技术过硬的生产队伍是企业生产的保证;
营造一种浓郁的企业文化是四通人的灵魂。
——这是太锅人创造了和创造着的实践经验的总结。太锅锅炉先进的检测设备与48个检查点和5个停检点相结合,保证了完美的产品质量;完善的质量保证体系使每一个工序、每一个环节联系到员工责任;高素质的技术队伍使每一个难题得到解决。

公司的质保体系由质量管理、质量控制和产品质量检验等各阶段、各环节有机组成,在质控系统的25个控制程序中,实行总经理领导下的质保工程师——各专业责任工程师——各职能部门的专业技术人员三级责任制,并相互协调合作,合理运转。
质保体系运转设置了设计、工艺、材料理化、焊接、探伤、检验、设备计量、生产8个控制系统,形成了从合同评审到售后服务全过程的质量控制网络,规定了各系统的质量验证原则、控制系统、控制环节、控制点以及工作依据和见证,使产品质量得到有效控制。
原材料采购根据生产计划,依照技术部门提供的技术参数制订采购计划,经营处依照计划进行材料采购,采购前首先对合同进行评审,对进厂的材料按规定进行复验。不合格的材料不入库、不投产,三区划分明确,材料的发放、领取、标记移植、材料代用,按有关制度执行,做到帐、物、卡相符,确保产品制造质量。
太锅锅炉生产过程中的下料、机加工、产品试板、焊接、探伤、划线、开孔、组装、水压试验、砌炉、油漆、包装等工艺严格工艺要求进行生产,通过检验系统的10个控制环节,13个控制点,3个停检点,做到控制点有控,停检点必停,发现问题“三不放过”,保证产品制造执行“三按”、“三检”制度,质量问题及时反馈。在对焊工管理中建立了焊工档案,并严格按计划进行定期培训,考试合格取得资格后才能在特定工序操作。射线探伤,评表面检验合格工件的“委托单”进行探伤,超标缺陷的返修,严格执行返修制度并进行返探,三次返修方案经质保工程师批准。质量体系设置的8个系统中,分设34个控制环节、55个控制点、4个停检点,各停检点,控制点关键工序均按体系要求得到控制,各类质量文件清晰、规范,按程序规定进行审批更改。外协、外配件供应按制度考查落实,择优定点。主要受压元件记录,实行一件一卡,各工序签字齐全,记录清楚,做到“两自一控”、“三满意”,在各自合格的基础上,自觉接受监检人员的监督检查,履行手续,做到不合格的另部件不转入下道工序,使产品标识与可追溯性符合唯一性原则,通过测量、分析、改进控制,确保产品质量、质量管理、产品实现过程的符合,从而使质保体系运转的正常。同时健全完善销售服务网络,做好售前、售中、售后服务,编制售后服务信息反馈单,对售出产品跟踪服务,通过内、外部反馈渠道,发现质量问题及时反馈各职能部门,找问题、定措施,总结经验,切实解决用户后顾之忧。

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